Kategorier
News Nicht kategorisiert

Mer än bara transport, lyft och förvaring

Mer än bara transport, lyft och förvaring

Effektiv användning av gaffeltruckar i praktiken

Effektivitet är inte automatiskt ändamålsenligt

Effektivitet innebär att uppnå definierade mål, till exempel en hög omsättningshastighet eller kortare handläggningstider. Effektivitet går längre: det beskriver den ansträngning som krävs för att uppnå dessa mål.

Ett exempel från e-handeln:
Ett lager kan leverera hela sitt lager på 24 timmar. Om det kan göra det på 20 timmar är det säkert effektivt. Men om du måste acceptera en överdimensionerad truckflotta, höga arbetskostnader, många skador, frekventa driftstopp eller okoordinerade lastningscykler blir effektiviteten lidande och i slutändan även lönsamheten.

Detta visar att det inte räcker med bra prestanda. Den måste också tillhandahållas till en rimlig kostnad.

Alla gaffeltrucksapplikationer behöver inte optimeras

Samtidigt är det viktigt att vara realistisk.
Alla företag behöver inte analysera truckanvändningen i detalj. De som ibland använder en eller två truckar, t.ex. för att lasta av pallar eller lagra material, använder trucken främst som ett praktiskt verktyg. I det här fallet är fördelarna uppenbara: tidsbesparing, avlastning för medarbetarna och ökad säkerhet.

Mitsubishi EDIA EM FB14-20(C)N2T-serien

Situationen är annorlunda när gaffeltruckar är en integrerad del av värdekedjan.
Detta är till exempel fallet inom dryckesgrossistsektorn, med inomhuslager, utomhusområden och tilläggstjänster för evenemang. Här är gaffeltruckar, pallyftare och förare en viktig del av den dagliga verksamheten. Precision, tillgänglighet, säkerhet och snabbhet har en direkt inverkan på kostnader och intäkter. I dessa miljöer är det värt att titta närmare på.

När andra gör bättre ifrån sig med mindre ansträngning

Ofta är det inte företaget självt som ligger bakom önskan att optimera, utan jämförelsen:
En konkurrent uppnår liknande hanteringssiffror, men arbetar med färre maskiner, färre anställda eller till lägre kostnader. Det är då processer, fordonsflottor och utnyttjandetider granskas.

Det första steget är alltid en ärlig bedömning:

  • Hur har rutter, lagerstrukturer och typer av varor förändrats?
  • Hur många timmar används gaffeltruckar egentligen?
  • Finns det många luckor eller döda perioder?
  • Hur hanteras maskiner och laster i det dagliga livet?
  • Uppfyller alla fordon gällande säkerhetsstandarder?

I små vagnparker är det ofta fortfarande möjligt att besvara dessa frågor ”instinktivt”. Detta blir dock allt svårare när antalet fordon ökar.

Data snarare än intuition

Ju större fordonsparken är, desto mer komplex blir utvärderingen.
Manuell registrering av restider, körbeteende eller tomgångskörning är inte realistiskt i det dagliga arbetet. Det kostar tid, mobiliserar personal och ger ofta bara ögonblicksbilder.

Det är där telematiken kommer in i bilden.

Mitsubishi PREMIA EX-serie PBR20-30N2

Effektivitetsvinster tack vare telematik

Telematiksystem registrerar relevanta data direkt i fordonet: användning, körtid, batteristatus, körbeteende eller komponentladdning. Denna information analyseras centralt och ger för första gången en objektiv grund för beslutsfattande.

De typiska frågorna kan då besvaras på ett tydligt sätt:

  • Vilka gaffeltruckar används intensivt och vilka används inte alls?
  • Var sker många tomkörningar?
  • När uppstår toppbelastningar?
  • Hur skiljer sig körstil och körvanor från en förare till en annan?
  • När är underhåll före haverier motiverat?

Detta är särskilt viktigt för detaljhandlare:
Telematik ersätter inte expertis, utan backar upp den med fakta.

Rätt maskiner för rätt jobb

Effektiv vagnparkshantering innebär inte att använda så många fordon som möjligt, utan snarare att tillhandahålla lämpliga fordon för specifika uppgifter.

Ett enkelt praktiskt exempel:
Ett företag använder telematikdata för att konstatera att flera elektriska gaffeltruckar med hög kapacitet huvudsakligen kör korta sträckor, sällan hämtar last och har långa perioder av inaktivitet. Analysen visar att vissa av dessa arbetsuppgifter skulle kunna utföras bättre med låggolvstruckar. Genom att byta ut maskinerna minskar inte bara flottan, utan även personal- och underhållskostnaderna för att uppnå samma prestanda.

Det är svårt att fatta dessa beslut på en solid grund utan data. Telematiken gör dem begripliga och ekonomiskt försvarbara.

Slutsats

En effektiv användning av gaffeltruckar börjar inte med teknik, utan med en förståelse för själva processerna.
Telematik är inte ett självändamål, utan ett verktyg för att skapa transparens, identifiera potential och fatta välgrundade beslut. För återförsäljarna öppnar denna kunskap framför allt en dörr: möjligheten att erbjuda sina kunder bättre råd som är praktiska, begripliga och baserade på verkliga användningsdata.

Letar du efter utrustning?

Kategorier
News Nicht kategorisiert

Framtiden för intralogistik: kommer gaffeltruckar att ersätta robotar med artificiell intelligens?

Framtiden för intralogistik: kommer gaffeltruckar att ersätta robotar med artificiell intelligens?

En kontroll av verkligheten mellan hypen kring Industri 4.0 och Logistik 5.0

Den digitala förändringen går allt snabbare. Algoritmer, artificiell intelligens (AI) och autonoma system verkar outsourca logistikkompetensen hos hela team av gaffeltrucksförare, fast förankrade i tron att tekniken kan göra allt effektivare, snabbare och billigare. Industry4. 0 handlar helt klart om automatisering, nätverkande och vinstmaximering genom digitalisering.

Men även om det talas om helautomatiserade ”mörka lager”, där arméer av robotar kommer att ta över, framträder en mer nyanserad bild. Experter talar redan om logistik 5.0, där människan åter står i centrum, med stöd av motståndskraft, hållbarhet och ett etiskt förhållningssätt till arbetet.

Automatiseringens verklighet: begränsningar och risker

Digitala lager som styrs av artificiell intelligens är nu en realitet. Helautomatiserade system är dock bara effektiva om parametrarna förblir statiska. Fullautomatiseringens akilleshäl är dess stelhet:

  • Underhållsintensitet: Reparationer av styrsystemet kan leda till långa stilleståndsperioder.
  • Dominoeffekter: ett systemfel lamslår ofta hela varuflödet, med återverkningar ända fram till slutkunden.
  • Investeringsrisk: ju mindre och mer komplext lagret är (”brownfield”), desto mindre lönsamt är det att använda mycket komplexa AI-system.

Spelarna: vilka kommer att resa i morgondagens lager?

  • AGV / Automated Guided Vehicles: följer styva linjer eller kablar.
  • AMR (Autonomous Mobile Robots): navigerar fritt tack vare SLAM-teknik (Simultaneous Localisation and Mapping).
  • Cobots: samarbetande robotar som assisterar snarare än ersätter människor.
  • Specialrobotar: från pallastare och hyllsvepande robotar till autonoma lagrings- och hämtningsmaskiner.
Mitsubishi GRENDIA SV FD20-35N3-serien
Mitsubishi SENSIA EM-serie RB16-25N3(H)(S)(X)

För att gaffeltrucken stannar kvar på sin plats:

  1. Flexibilitet: för oplanerade operationer, komplex lastning och lossning av lastbilar eller skrymmande gods är kombinationen människa-maskin oslagbar.
  2. Intelligenta gaffeltruckar : Moderna gaffeltruckar är uppkopplade i nätverk. Telematiksystem ger information om belastningar, underhållsintervall och ruttoptimering.

Slutsats: symbios snarare än undanträngning

Så svaret på framtidsfrågan är inte ”människa eller maskin”, utan ”människa med maskin”. Om du vill förbli konkurrenskraftig ska du inte avskaffa dina gaffeltruckar, utan integrera dem i ett globalt, intelligent och digitalt system.

Letar du efter utrustning?

Kategorier
News

Nya gaffeltruckar? Ny lagerlokal? Eller allt nytt?

Nya gaffeltruckar? Ny lagerlokal? Eller allt nytt?

Särskilt små och medelstora företag har svårt att fatta rätt beslut när de investerar i logistik.

När den interna logistiken, från lager till orderplockning och utleverans, gång på gång stannar upp på grund av ökande volymer krävs snabba åtgärder.

Detta gäller inte bara inom handeln. Byggentreprenörer samt medelstora och små företag står ofta inför problemet att alltför mycket tid går förlorad tills alla maskiner, all utrustning och allt material är på plats på byggarbetsplatsen. För små lagerytor utomhus och för smala gångar i hallarna, inget system, för gamla eller olämpliga verktyg (gaffeltruckar, hjullastare…) – orsakerna är många, liksom de timmar som går förlorade varje dag.

Du kommer inte att hitta några lösningar eller omedelbar hjälp i den här artikeln, men du kommer att hitta enkla exempel som får dig att tänka till och kanske hjälper dig att snabbt förbättra din egen logistik. Snabbhet ska dock inte likställas med snabba, förhastade åtgärder. Så planera, bygg om och köp inte bara på en gång. Goda råd är ofta inte dyra. En analys av en logistikexpert sparar förmodligen (mycket!) mer pengar än den kostar.

© Mitsubishi EDiA EM 3 hjul
© Mitsubishi AXiA EX Påbyggd

Ett exempel: Lagret är för litet! Alla hyllor är fulla och gaffeltruckarna kan knappt manövrera genom gångarna. Det behövs ett nytt lager, större och med bredare gångar. Det går att göra, men det kanske inte behöver vara så: det kanske är bättre att göra gångarna smalare och på så sätt skapa djupare hyllor, vilket innebär mer lagringskapacitet. Inlagring och uttag sker sedan med smalgångstruckar, höglyftande orderplockare eller höglyftande truckar med förarplats. Dessa förflyttar sedan pallarna till gaffeltruckar, av vilka det behövs betydligt färre i det här systemet än tidigare. Det är lätt att räkna ut om detta är rätt väg att gå.

Om det visar sig att denna ombyggnad inte är tillräcklig för den framtida hanteringsvolymen kan nästa steg vara att göra beräkningar för ombyggnad till semiautomatisk eller helautomatisk, förarlös lagerhållning. Även byggandet av ett nytt lager bör tas med i beräkningarna.

Vid all planering och kalkylering måste man alltid ta hänsyn till alla driftskostnader, beroende på drifttiden. Låt oss hålla oss till exemplet ovan: att bygga ett nytt lager med mer hyllutrymme och något bredare gångar, men i övrigt en tvilling till det befintliga lagret, är det mest fördelaktiga köpet. Men det behövs fler gaffeltruckar och fler förare. Om man lägger ihop inköpet av maskinerna och driftskostnaderna för människor och maskiner blir den till synes billigaste lösningen en kostnadsfälla, och en annan variant, till exempel ett helautomatiserat 4.0-lager, är plötsligt den som vinner på pris och prestanda.

Tid är också en avgörande faktor. Inte bara den tid som går förlorad på att söka, rensa fram och tillbaka, utan också tid som har slösats bort för att allt alltid har gått bra fram till nu. Det handlar ofta om små och medelstora företag där arbetsmetoderna och lagerstrukturerna inte har anpassats till de faktiska kraven under årens lopp. Vi talar om dryckesbutiken med 2 gaffeltruckar och 5-10 högtruckar, byggmaterialhandeln med gaffeltruckar och hjullastare eller plattsättaren med kakelförvaring och försäljning.

De som väntar tills nästan ingenting rör sig innan de investerar i sin maskinpark och sitt lager fattar ofta förhastade beslut i hopp om att allt ska bli bra efteråt. Det är bättre att köpa sig tid med små investeringar, begagnade industritruckar och hyrda lagerutrymmen för att få professionell rådgivning och väga alla alternativ mot varandra.

© Mitsubishi PREMiA ES Fotgängare

Lagerhållning och transport är en komplex verksamhet.

Det finns ingen universallösning för alla jobb. Varje transportverksamhet och varje arbetsplats har sina egna individuella krav, sina egna utmaningar och sina egna standarder. Rätt val av teknik och förvaringsplatser gör varje verksamhet effektivare, mer produktiv och säkrare. Och regelbunden översyn – har situationen förändrats, finns det andra standarder, är maskinerna fortfarande optimala för jobbet, vad gör konkurrenterna bättre eller sämre – gör skillnaden mellan framgång och nedgång.
När det är dags att byta ut eller utöka maskinparken är det alltid lämpligt att omvärdera kraven och hela lageranläggningen. Är nya specialtruckar kanske det bättre valet för den ena eller andra uppgiften?
Det är en gammal visdom: om allt passar ihop, om maskinerna är anpassade till applikationen, främjar det effektiviteten. Även små förändringar kan ha stor inverkan. Det finns ingen lagerhållning utan risk. En helhetssyn som tar hänsyn till energieffektivitet, hållbarhet, platsfördelar och framtidsutsikter minskar risken för att fatta fel beslut.

Letar du efter enheter?

Vill du inte missa något?

FORKLIFT - La red de distribuidores más grande de la industria

Comprar barato - ¡Vender más rápido!

¿Alguna pregunta?

Contáctanos directamente:

Ana Fischer


Country Manager Spain

+49 941-942794-24