Kategorier
Nicht kategorisiert Nyheter

Mer enn bare transport, løfting og lagring

Mer enn bare transport, løfting og lagring

Effektiv bruk av gaffeltrucker i praksis

Effektivitet er ikke automatisk effektivitet

Effektivitet betyr å oppnå definerte mål, for eksempel høy omløpshastighet eller kortere behandlingstid. Effektivitet går enda lenger: Det beskriver innsatsen som kreves for å nå disse målene.

Et eksempel fra e-handel:
Et lager kan levere hele varelageret på 24 timer. Hvis det kan gjøre det på 20 timer, er det absolutt effektivt. Men hvis du må leve med en overdimensjonert truckpark, høye lønnskostnader, mange skader, hyppige driftsstans eller ukoordinerte lastesykluser, går det ut over effektiviteten og i siste instans også lønnsomheten.

Dette viser at det ikke er nok med god ytelse. Den må også leveres til en rimelig pris.

Ikke alle gaffeltruckapplikasjoner trenger å optimaliseres

Samtidig er det viktig å være realistisk.
Ikke alle bedrifter trenger å analysere truckbruken i detalj. Bedrifter som av og til bruker en eller to gaffeltrucker, for eksempel til lossing av paller eller lagring av materialer, bruker trucken hovedsakelig som et praktisk verktøy. I dette tilfellet er fordelene åpenbare: tidsbesparelser, avlastning for arbeiderne og økt sikkerhet.

Mitsubishi EDIA EM FB14-20(C)N2T-serien

Situasjonen er annerledes når gaffeltruckene er en integrert del av verdikjeden.
Dette er for eksempel tilfelle i drikkevaregrossistbransjen, med overbygde lagre, uteområder og tilleggstjenester for arrangementer. Her er gaffeltrucker, palletrucker og sjåfører en viktig del av den daglige driften. Presisjon, tilgjengelighet, sikkerhet og hastighet har direkte innvirkning på kostnader og inntekter. I disse miljøene er det verdt å ta en nærmere titt.

Når andre gjør det bedre med mindre innsats

Ofte er det ikke bedriften selv som har et ønske om å optimalisere, men sammenligningen:
En konkurrent oppnår lignende prosesseringstall, men opererer med færre maskiner, færre ansatte eller til lavere kostnader. Da blir prosesser, maskinpark og driftstider satt under lupen.

Det første steget er alltid en ærlig vurdering:

  • Hvordan har ruter, lagerstrukturer og varetyper endret seg?
  • Hvor mange timer er gaffeltruckene faktisk i bruk?
  • Er det mange hull eller døde perioder?
  • Hvordan håndteres maskiner og laster i hverdagen?
  • Oppfyller alle kjøretøyene gjeldende sikkerhetsstandarder?

Med små flåter er det ofte fortsatt mulig å svare på disse spørsmålene «instinktivt». Dette blir imidlertid stadig vanskeligere etter hvert som antallet kjøretøy øker.

Data i stedet for intuisjon

Jo større flåten er, desto mer kompleks blir evalueringen.
Manuell registrering av reisetider, kjøreatferd eller tomgangskjøring er ikke realistisk i det daglige arbeidet. Det tar tid, mobiliserer personalet og gir ofte bare øyeblikksbilder.

Det er her telematikk kommer inn i bildet.

Mitsubishi PREMIA EX-serien PBR20-30N2

Effektivitetsgevinster takket være telematikk

Telematikksystemer registrerer relevante data direkte i kjøretøyet: bruk, kjøretid, batteristatus, kjøreatferd eller lading av komponenter. Denne informasjonen analyseres sentralt og gir for første gang et objektivt beslutningsgrunnlag.

De typiske spørsmålene kan da besvares på en oversiktlig måte:

  • Hvilke gaffeltrucker brukes intensivt, og hvilke brukes ikke i det hele tatt?
  • Hvor forekommer mange tomkjøringer?
  • Når oppstår toppbelastninger?
  • Hvordan varierer kjørestil og -vaner fra sjåfør til sjåfør?
  • Når er vedlikehold på grunn av feil berettiget?

Dette er spesielt viktig for detaljister:
Telematikk erstatter ikke ekspertise, men støtter den med fakta.

De rette maskinene for den rette jobben

Effektiv flåtestyring betyr ikke å bruke så mange kjøretøy som mulig, men å tilby egnede kjøretøy til spesifikke oppgaver .

Et enkelt praktisk eksempel:
En bedrift bruker telematikkdata til å fastslå at flere elektriske gaffeltrucker med høy kapasitet hovedsakelig kjører korte distanser, sjelden plukker opp last og er inaktive i lange perioder. Analysen viser at noen av disse oppgavene kan utføres bedre med lavgulvstrucker. Ved å bytte ut maskinene reduseres ikke bare flåtestørrelsen, men også arbeids- og vedlikeholdskostnadene for å oppnå samme ytelse.

Det er vanskelig å ta disse beslutningene på et solid grunnlag uten data. Telematikk gjør dem forståelige og økonomiske.

Konklusjon

Effektiv bruk av gaffeltrucker starter ikke med teknologi, men med å forstå selve prosessene.
Telematikk er ikke et mål i seg selv, men et verktøy for å skape åpenhet, identifisere potensial og ta informerte beslutninger. For forhandlerne åpner denne kunnskapen først og fremst én dør: muligheten til å gi kundene sine bedre råd som er praktiske, forståelige og basert på reelle bruksdata.

Er du på utkikk etter utstyr?

Kategorier
Nicht kategorisiert Nyheter

Fremtidens intralogistikk: Vil gaffeltrucker erstatte roboter med kunstig intelligens?

Fremtidens intralogistikk: Vil gaffeltrucker erstatte roboter med kunstig intelligens?

En realitetssjekk mellom hypen rundt Industri 4.0 og Logistikk 5.0

Den digitale utviklingen går stadig raskere. Algoritmer, kunstig intelligens (AI) og autonome systemer ser ut til å outsource logistikkekspertisen til hele team av truckførere, fast forankret i troen på at teknologien kan gjøre alt mer effektivt, raskere og billigere. Industri 4. 0 handler helt klart om automatisering, nettverksbygging og profittmaksimering gjennom digitalisering.

Men selv om det snakkes om helautomatiserte «mørkelagre», der hærskarer av roboter vil ta over, tegner det seg et mer nyansert bilde. Eksperter snakker allerede om Logistikk 5.0, der mennesket er tilbake i sentrum, støttet av robusthet, bærekraft og en etisk tilnærming til arbeidet.

Automatiseringens begrensninger og risikoer

Digitale lagre styrt av kunstig intelligens er nå en realitet. Helautomatiserte systemer er imidlertid bare effektive hvis parameterne forblir statiske. Akilleshælen ved fullautomatisering er rigiditeten:

  • Vedlikeholdsintensitet: Reparasjoner av kontrollsystemet kan føre til lange perioder med nedetid.
  • Dominoeffekter: En systemfeil lammer ofte hele vareflyten, med ringvirkninger helt ut til sluttkunden.
  • Investeringsrisiko: Jo mindre og mer komplekst lageret er («brownfield»), desto mindre lønnsomt er det å bruke svært komplekse AI-systemer.

Spillerne: Hvem blir med på leiren i morgen?

  • AGV / Automated Guided Vehicles: følger stive linjer eller kabler.
  • AMR (Autonomous Mobile Robots): Navigerer fritt takket være SLAM-teknologi (Simultaneous Localisation and Mapping).
  • Cobots: samarbeidende roboter som assisterer i stedet for å erstatte mennesker.
  • Spesialiserte robo ter: fra pallelastere og hylleroboter til autonome lager- og utleveringsmaskiner.
Mitsubishi GRENDIA SV FD20-35N3-serien
Mitsubishi SENSIA EM-serien RB16-25N3(H)(S)(X)

Fordi gaffeltrucken blir stående på plass:

  1. Fleksibilitet: Kombinasjonen menneske-maskin er uslåelig når det gjelder uplanlagt arbeid, kompleks lasting og lossing av lastebiler eller voluminøse varer.
  2. Intelligente gaffeltrucker: Moderne gaffeltrucker er koblet sammen i nettverk. Telematikksystemer gir informasjon om last, vedlikeholdsintervaller og ruteoptimalisering.

Konklusjon: symbiose snarere enn fortrengning

Så svaret på spørsmålet om fremtiden er ikke «menneske eller maskin», men «menneske med maskin». Hvis du vil holde deg konkurransedyktig, må du ikke skrote gaffeltruckene dine, men integrere dem i et globalt, intelligent og digitalt system.

Er du på utkikk etter utstyr?

Kategorier
Nyheter

Nye gaffeltrucker? Nytt lager? Eller alt nytt?

Nye gaffeltrucker? Nytt lager? Eller alt nytt?

Særlig små og mellomstore bedrifter synes det er vanskelig å ta de riktige beslutningene når de skal investere i logistikk.

Når internlogistikken, fra lagring til ordreplukking og forsendelse, gjentatte ganger stopper opp på grunn av økende volumer, er det nødvendig med raske tiltak.

Dette gjelder ikke bare for håndverkerne. Entreprenører samt mellomstore og små bedrifter står ofte overfor problemet med at det går for lang tid før alle maskiner, alt utstyr og alt materiell er på byggeplassen. For små lagerområder utendørs og for trange ganger i hallene, manglende system, for gammelt eller uegnet verktøy (gaffeltrucker, hjullastere…) – årsakene er mange, og det samme er de timene som går tapt hver dag.

Du finner ingen løsninger eller øyeblikkelig hjelp i denne artikkelen, men du vil finne enkle eksempler som vil få deg til å tenke og kanskje hjelpe deg til å forbedre din egen logistikk raskt. Men fart er ikke ensbetydende med rask og forhastet handling. Så ikke bare gå i gang, planlegg, bygg om og kjøp. Gode råd er ofte ikke dyre. En analyse av en logistikkekspert sparer sannsynligvis (mye!) mer penger enn den koster.

© Mitsubishi EDiA EM 3 hjul
© Mitsubishi AXiA EX Sit-on

Et eksempel: Lageret er for lite! Alle hyllene er stappfulle, og gaffeltruckene kan knapt manøvrere gjennom gangene. Det trengs et nytt lager, større og med bredere ganger. Det kan la seg gjøre, men kanskje trenger det ikke å være det: Kanskje er det bedre å gjøre gangene smalere og dermed skape dypere hyller, noe som betyr mer lagerkapasitet. Inn- og utlagring utføres deretter av smalgangstrucker, plukktrucker med høytløfter eller høyløftere med førersete. Disse overfører så pallene til gaffeltrucker, som det trengs langt færre av i dette systemet enn tidligere. Det er lett å finne ut om dette er den riktige tilnærmingen.

Hvis det viser seg at denne ombyggingen ikke er tilstrekkelig for det fremtidige håndteringsvolumet, kan neste trinn være å gjøre beregninger for ombygging til halvautomatisk eller helautomatisk, førerløst lager. Bygging av et nytt lager bør også tas med i beregningene.

I all planlegging og alle kalkyler må man alltid ta hensyn til alle driftskostnader, avhengig av driftstiden. La oss holde oss til eksemplet som er beskrevet ovenfor: Å bygge et nytt lager med mer reolplass og litt bredere ganger, men ellers en tvilling av det eksisterende lageret, er det mest gunstige kjøpet. Men det trengs flere gaffeltrucker og flere sjåfører. Hvis man legger sammen innkjøp av maskiner og driftskostnader for mennesker og maskiner, blir den tilsynelatende billigste løsningen en kostnadsfelle, og en annen variant, for eksempel et helautomatisert 4.0-lager, er plutselig vinneren når det gjelder pris og ytelse.

Tid er også en avgjørende faktor. Ikke bare den tiden som går tapt på å lete, rydde frem og tilbake, men også tid som har gått til spille fordi alt alltid har gått bra så langt. Det dreier seg ofte om små og mellomstore bedrifter der arbeidsmetodene og lagerstrukturene ikke har blitt tilpasset de faktiske behovene gjennom årene. Vi snakker om drikkevarebutikken med 2 gaffeltrucker og 5-10 høytløftere, byggevarehandelen med gaffeltrucker og hjullastere eller flisleggeren med flislager og salg.

De som venter med å investere i truckparken og lageret til nesten ingenting er i bevegelse, tar ofte forhastede beslutninger i håp om at alt skal ordne seg etterpå. Det er bedre å kjøpe seg tid med små investeringer, brukte industritrucker og leid lagerplass for å få profesjonell rådgivning og vurdere alle alternativene.

Mitsubishi PREMiA ES Fotgjenger

Lagerhold og transport er en kompleks virksomhet.

Det finnes ingen universalløsning som passer for alle jobber. Hver transportoperasjon og hver arbeidsplass har sine egne individuelle krav, sine egne utfordringer og sine egne standarder. Riktig valg av teknologi og lagringssteder gjør alle operasjoner mer effektive, mer produktive og tryggere. Og regelmessig evaluering – har situasjonen endret seg, er det andre standarder, er maskinene fortsatt optimale for jobben, hva gjør konkurrentene bedre eller dårligere – utgjør forskjellen mellom suksess og tilbakegang.
Når det er på tide å bytte ut eller utvide maskinparken, er det alltid lurt å revurdere kravene og hele lageranlegget. Er nye spesialtrucker kanskje et bedre valg for den ene eller andre oppgaven?
Det er en gammel visdom: Hvis alt passer sammen, hvis maskinene er tilpasset applikasjonen, fremmer det effektiviteten. Selv små endringer kan ha stor innvirkning. Det finnes ingen lagerdrift uten risiko. En helhetlig tilnærming som tar hensyn til energieffektivitet, bærekraft, lokaliseringsfordeler og fremtidsutsikter, reduserer risikoen for å ta feil beslutninger.

Leter du etter enheter?

Vil du ikke gå glipp av noe?

FORKLIFT - La red de distribuidores más grande de la industria

Comprar barato - ¡Vender más rápido!

¿Alguna pregunta?

Contáctanos directamente:

Ana Fischer


Country Manager Spain

+49 941-942794-24